Laminierte Gewebe

Laminierte Glasfilamentgewebe für die industrielle Isolierung werden aus E-Glas alkalifreien Alumoborat-Silikatglasfasern hergestellt. In der Herstellung laminierter Glasgewebe verwenden wir Glasgarne mit einem Elementarfaserdurchmesser von 6 oder 9 µm.

Anwendung: Laminierte Gewebe finden typischerweise in der Isolierung von Rohren, Leitungen und Kabeln, der Isolierung im Automobilbau und bei der Herstellung individueller Schutzvorrichtungen Anwendung. Die Laminierung verleiht folgende Eigenschaften: Beständigkeit gegenüber Witterungseinflüssen, Gasundurchlässigkeit, verbesserte Abrieb- und Biegefestigkeit, hohes Wärmerückstrahlungsvermögen.

Ausführung:

• Flächendichte von 200 bis 780 g/m²;
• Finish: Es kann mit metallisierter Polyesterfolie oder Aluminiumfolie laminiert werden; ein- oder beidseitige Laminierung in Verbindung mit hoher Temperatur; selbstklebend; zusätzliche Beschichtung einer Seite aus Polyurethan oder Silikon ist möglich.

Bezeichnung, z. B."TG-200-AL"
TG - technisches Gewebe;
200 - Flächendichte im Rohzustand, g/m²;
AL - Aluminiumfolie (18 µm u. a. nach Bedarf).

Sonstige Optionen, Bezeichnungen:
GT - texturiertes Gewebe;
GW - Stahldrahtverstärkung;
ALH - Aluminiumfolie 12 µm;
MPF - mit beidseitiger metallisierter Polyesterfolie (25 µm);
SS - Premium Silikon;
SH - Silikon Industrie;
PU - Premium Polyurethan;
PH - Polyurethan Industrie;
PSA – drucksensitiver Hochtemperatur-Klebstoff;
G - grau;
W - weiß;
2 - beide Seiten beschichtet oder laminiert / kombiniert.

HR-Glas ist alkalifreies Alumosilikatglas, das kein Boroxyd (Borsäure) enthält. Dieses Glas kann E-Glas in verschiedenen Aspekten vollwertig ersetzen. Wesentlich ist, dass Produkte aus diesem Glas über eine thermische Beständigkeit von bis zu 800°C verfügen.

Vorteile von HR-Glasfasern im Vergleich zu E-Glas:

• Verbesserte Chemikalienbeständigkeit, teilweise gegen Säure, sowie gegen Alkali und wässrige Umgebungen;
• Höhere thermische Beständigkeit;
• Bessere Dielektrizitätswerte;
• Gleiche Haltbarkeiten;
• Umweltfreundlicher Glasschmelzprozess-ohne Erzeugung von Staubimmissionen die Boroxide enthalten.

Beschreibung: e.g. HRTG-400-MPF-1, wobei "HR" die Glastype beschreibt, TG – Technisches Gewebe; 400 – ist das Flächengewicht der Rohware  in g/m²; MPF – doppelseitig metallisierte Polyesterfolie; 1 – einseitig laminiert.

Andere Optionen: GT – Gewebe Texturiert; GW – stahldraht verstärkt; AL - Aluminiumfolie (18µm und andere µm Stärken auf Anfrage); MPF – doppelseitig metallisierte Polyesterfolie (25µm); SI – Silikon Premium; SH - Silikon Industriequalitaet; PU – Polyurethan Premium; PH - Polyurethan Industriequalitaet; PSA – Hoch Temperaturkleber; G - Grau; W - Weiss; 1 – einseitig beschichtet oder laminiert; 2 – beidseitig beschichtet oder laminiert/ oder Kombinationen.

Anwendung: Silikamaterialien mit einem hohen Schmelzpunkt (1250 °C) bieten eine optimale Anwendungspalette in Industrien, wo sehr hohe Temperaturen im Einsatz sind. Die Laminierung verleiht folgende Eigenschaften: Beständigkeit gegenüber Witterungseinflüssen, Gasundurchlässigkeit, verbesserte Abrieb- und Biegefestigkeit, hohes Wärmerückstrahlungsvermögen.

Bezeichnung, z. B."KA-600-ALH"
KC - SiO2- oder Silika-Glasgewebe;
600 - Flächendichte im Rohzustand, g/m²;
ALH - Aluminiumfolie 12 µm.

Sonstige Optionen, Bezeichnungen:
GW - Stahldrahtverstärkung;
ALH - Aluminiumfolie 18 µm;
MPF - mit beidseitiger metallisierter Polyesterfolie (25 µm);
SS - Premium Silikon;
SH - Silikon Industrie;
PU - Premium Polyurethan;
PH - Polyurethan Industrie;
PSA – drucksensitiver Hochtemperatur-Klebstoff;
G - grau;
W - weiß;
2 - beide Seiten beschichtet oder laminiert / kombiniert.